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数控机床排屑器的改进及优化,做到6点就可以了。
时间:2020-03-26 点击次数:272
  机床排屑器装置包括排屑器主体和水箱两大部分,其广泛应用于数控机床、加工中心等机械设备中,作用是收集和运输机床切削下来的铁屑,输送和回收冷却液。是机床的重要辅助设备,特点是自动化效率高,输送范围选择大,减轻操作者的劳动强度,实现机床的自动化,是现代化工业生产不可缺少的重要设备。但由于不同客户厂家加工的零件不同,工作环境复杂,致使排屑器在客户使用过程中问题不断,故障率一直相对比较高(故障类型及发生概率如图1所示),所以为了降低故障率现对其设计、采购、装配等方面进行改进和优化。
 
  1设计方面改进
 
  1.1更改排屑器PLC控制程序,实现机床主轴转动时排屑器自动启动,禁止客户自行控制排屑器启停,并且当排屑器进行维修时,主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电,让排屑器间歇工作,当铁屑过多,尤其加工钢件产生团屑时,排屑负荷过大,长期如此造成排屑器卡死或损坏。
 
  1.2要求机床排屑器动力轴增加无触点开关。可检测排屑器链板运转状态,当链板停止转动时实现反转,正反转几次后仍然卡死时报警提示,这时排屑器停止工作,机床继续加工完当前零件后自动停机,由操作者清理铁屑。
 
  1.3增加过载保护装置。在链传动环节中加装安全离合器,确保在链板卡死不动时不会因为过载而烧坏电机。
 
  1.4在机床排屑器进屑口回转端增加可拆卸盖板,一方面方便安装和拆卸链板,另一方面此回转部位容易堆积铁屑和细小铁沫,增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沫。
 
  1.5在出屑口位置安装铁毛刷及挡板。防止铁屑掉落进铁屑车后再次随链板回转进排屑器内部,造成链板卡死。
 
  1.6尽量提高排屑口高度,增加团屑排屑能力。
 
  排屑器改进是一个长期持续的过程,改进效果会有一定的滞后,不会马上显现出来,需要对改进后的排屑器建立档案,进行跟踪观察。也需要售后服务人员积极配合,将排屑器出现的故障问题描述详细一些,以及解决办法都应该有详细记录,这有利于整理数据,进行分析。争取最后能够在满足客户需求、外观、成本等几个方面找到一个平衡点,使产品更完美,更有市场竞争力。

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