冲压废料输送机的工作原理类似于他兄弟——皮带输送机的工作原理，但它们运输的材料类型并不相同。带式输送机可以输送灰尘、颗粒，但刮板输送机对一些较大材料的输送具有非常好的效果，这取决于核心滑槽的布局和结构，中心和侧链的数量。让我们仔细看看冲压废料输送机的工作原理。
冲压废料输送机的工作原理
将煤炭、蛭石等材料放入开放式滑槽中。此时刮板起作用并且材料牢固地固定在刮板上。当机器启动时，头驱动器的运动移动以驱动整个链轮。刮刀移动滑槽中的物料，后进入尾部的卸料箱，完成整个输送过程。刮板输送机还可以与其他机械组合，如搅拌机、粉碎机、球压机等，输送的物料将直接送到其他机器。有关详细信息，请阅读其他机械相关文章。
刮板输送机很多，如：其刮板一般采用坚硬的硬质材料制成，经久耐用且不易磨损；该机由核心驱动的——链条也结合了目前的技术，采用合成金属制成，不仅柔软、耐磨耐用；机身比普通输送机短，易于维护和安装；原理比较简单，适合各类人群使用和维修。在这一点上，我相信您对刮板输送机的工作原理有一个简单的了解。
冲压废料输送机的常见故障及原因
（1）断刮板输送机刮板链链条质量差，即链条材质和焊接加工质量不合格；装煤过多或有大块煤压住刮板机；均匀载荷和较大的动载荷重复效果，形成链条疲惫损坏；作业面不平不直，刮板刮卡，溜槽不直；井下腐蚀性水使链环发生锈蚀使链条断面减小，强度下降；链条过紧；链条长时刻与中部槽、链轮冲突，使链条断面直径减小，强度下降。
（2）飘链运送机不平，不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到滑槽一边；刮板链在煤上作业；刮板短少，曲折太多；刮板链下面塞有矸石。
（3）刮板链链轮上掉链机头不正，机头第2节溜板或底座不平；链轮磨损超限或咬进杂物；两条链的松紧不共同，刮板严重歪斜；刮板太稀或过度曲折。
（4）刮板链底链出槽刮板运送机减速器自身不平不直，上鼓下凹，过度曲折；两条链子犬牙交错，使刮板歪斜；溜槽磨损严重；刮板过度曲折，使两条链距偏短。
（5）减速器过热、漏油和响声不正常齿轮磨损过度，啮合欠好，修补组装不当；轴承损坏或窜轴；油量过少或过多，油质不洁净，冷却不良，散热欠好；密封圈损坏，冲压废料输送机结合面不严，各轴承盖螺栓松动；联轴节装置不当，地角螺丝松动，超负荷作业；齿轮啮合欠好，齿轮严重磨损或损坏；箱内有金属杂物。
（6）链轮组件过热、漏油密封被损坏，光滑油不清洁；轴承损坏；油量不足；密封环损坏或油封损坏；压盖或压板螺栓松动；密封环装置不当，配合不紧；滚筒螺塞松动。
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