排屑器看似离的我们很远，但它早已经融进了我们的生活。例如，它主要的功能用在收集和输送铜屑、铝屑、尼龙等材料上，所以我们现在各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线上，它早已是*的重要设备。当然，作为输送冷镦机床小型零件的装置、冲压，它的作用也是达到了*。在卫生方面食品生产输送上起到了改善操作环境、减轻工作强度，整体上提高了整机自动化程度的作用。 

在通常情况下，排屑器zui突出的一个特点就是，安装过程极为方便，工作过程中安全可靠，它的推进速度*可以根据用户的需求调整，主要的零部件是由不锈钢制成的。

磁性排屑器
     广泛应用在机床与自动线上（不适用大于100MM长卷切屑和团状切屑，及活塞环加工使用的球墨铸铁），也是水、油冷却加工机床冷却液处理系统中分离铁磁材料切屑的重要排屑装置，尤其以处理铸铁碎屑、铁屑及齿轮机床落屑效果*。
链板式排屑器
     主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
磁性辊式排屑机
      磁性辊式排屑机是利用磁辊的转动，将切屑逐级在每个磁辊间传递，以达到输送切屑的目的。该机是在磁性排屑器的基础上研制的。它弥补了磁性排屑机在某些使用方面性能和结构上的不足。适用于湿式加工中粉状切屑的输送，更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。
刮板式排屑装置
     刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。
螺旋式排屑装置
      本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。
   主要有以下四种形式：1有旋转轴，集屑槽；2有旋转轴，无集屑槽；3无旋转轴，有集屑槽；4无芯，无集屑槽，并可以与其他排屑装置组合起来使用.

经过日积月累的实践经验和顾客反映的情况，总结出影响到排屑器正常使用的原因有两种，一种是选择的设备和材料的形状不匹配，二是由于积累的废屑过多导致设备出现排屑不畅通的情况。这也是选择设备zui应该注意的地方。

zui后，我们还是重点看一下它在加工中心发挥的作用。因为排屑器在加工中心加工过程中显现出来的性以及高复合性，使得在有效的时间里切割金属材料的数量上远超过其他普通的切割机器。工件上多余的金属变成切屑后占用的空间将会成倍的增加，zui后这些切屑废料会堆积在加工区域，长时间不处理掉的话，会把工件或者是刀具覆盖住，导致加工中心的自动加工过程受到阻碍。同时，切屑废料散发出来的热量，会影响到加工中心或者是工件，造成变形的损坏影响加工的精度。由此看来在加工中心配备一台排屑器，就可以及时、快速的把这些切屑废料处理干净，保证加工中心的正常运营。

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