本发明采用机械装置将法兰定位并夹紧，以保证法兰与管体的同轴度，同时也起到防止焊接 变形的作用，通过传动系统带动法兰和管体匀速旋转，实现自动焊接，提供一种螺旋输送机 前后管体焊接装置。 本发明螺旋输送机前后管体焊接装置内容简述 本发明螺旋输送机前后管体焊接装置，其特征在于由装夹和传动两部分组成； 装夹部分由前支座、链轮、连接盘总成、定位销组件1、夹盘总成1、夹盘总成n、定位销组件n、尾座、手轮、后支座、底座组成，前支座、后支座通过螺栓与底座连接，并 且后支座可在底座的导向槽上滑动，连接盘总成通过螺栓与前支座连接，尾座通过螺栓与 后支座连接，夹盘总成i通过定位销组件i与连接盘总成连接，夹盘总成通过定位销组 件n与尾座相连接； 传动部分由电机驱动链轮I旋转，通过套筒滚子链带动链轮II转动，实现一级减 速传动，链轮IV通过套筒滚子链带动链轮III转动，实现二级减速传动，链轮III带动夹盘总成I旋转，实现前后管体与夹盘总成I同步旋转，在电机上设置变频调试器。 本发明用于螺旋输送机前后管体焊接时管体与法兰定位夹紧，能保证定位准确可靠，并在加紧状态下进行焊接，从而避免焊接变形。通过对电机进行变频调速，使管体与法兰的旋转速度连续可调，能实现部分自动焊接，提高焊接质量和劳动生产率。并通过适当的 调整可用于系列螺旋输送机管体与法兰的焊接，同时又达到降低设备投入目的。
 

　　螺旋排屑机又分有芯和无芯2种，一般与其他类型的排屑机配和，将从防护罩或工作台收集来的铁屑输送排屑机进屑口，再由排屑机输送到收集车上。螺旋排屑机也可以安装喇叭口，直接将废屑从喇叭口排到集屑车上。 螺旋排屑机体积小，适合狭窄空间之除屑使用，多种尺寸与长度选择，可弹性配合各式机床，除屑螺杆强度高，传动结构坚固，有*之使用可靠度。
 

　　不需要制作各种不同的模具：不用切割切角，加工简单，材料利用率相对进步：拉制时工件不用加热：适合多品种、单台小批量生产，加工期限缩短。工艺本钱相对降低。
 

　　传动原理：由一台电动机驱动，经减速机减速后由皮带联接分成两路，各自接入蜗杆蜗轮减速器，经蜗杆蜗轮减速并换向后，再接入垂直面内与垂直线成一定角度的锥行模上。