1.消除丝杠防护罩切削热引起的变形车削丝杠防护罩时，由于切削热的影响，使工件随温度升高而逐渐伸长变形。克服工件热变形，可采取以下措施。 

①使用弹性回转*来补偿工件热变形伸长，当工件受热变形伸长时，工件推动*通过滚子轴承，使碟形弹簧压缩变形，可有效地补偿工件的热变形伸长，工件不易弯曲，车削可顺利进行。      

②加注充分的冷却液，车削细长轴时，无论是低速切削，还是高速切削，加注充分的切削液，能有效地降低切削区域的温度，从而减小工件的热变形伸长量，且能延长刀具的寿命。  2. 消除切削力引起的变形细长丝杠被夹紧后，当一头施以进给力时，容易产生弯曲变形，在高速回转下，由于离心惯性作用，又加剧了变形，并引起振动，此时可使用跟刀架车削细长丝杠。车削之前必须对工件进行校直，目的是防止因工件自身弯曲，旋转时加剧弯曲程度，容易在切削时产生变形。如果采用三爪的跟刀架支承工件，一面由导管防护套抵住，使工件上下、前后都不能移动，车削就非常稳定，可显著地增加工件的刚性，减小振动和变形，能有效地提高加工精度。

在使用三爪跟刀架时，如果使用不当，车削时会出现“竹节”形状误差，因此使用时必须注意以下几点：   

① 跟刀架的上爪、下爪和外侧爪应互成90°。   

②跟刀架底面与大拖板接触表面要严合，以保持其稳定性。   

③卡爪的材料以球墨铸铁或青铜为宜，因为铸铁或青铜耐磨性好、磨损小，又不会刮伤工件表面。  

④要仔细调整跟刀架卡爪对工件的压力，切忌支得过紧，应使其松紧适当。   

除此以外，还要充分了解工件的工艺特点，熟悉设备使用情况，改进刀具结构，防护罩采用先进的加工方法，提高细长丝杠的加工质量，这些需要在以后的工作实践中进一步完善。