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自动数控机床连续性工作时应注意的地方
更新时间:2017-11-20 点击次数:1226

   自动数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题:数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而注意以下几个方面。

  1.合理选择切削用量。

  2.合理选择刀具:

  (1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。

  (2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。

  (3)为减少换刀时间和方便对刀,尽量采用机夹刀和机夹刀片。

  3.合理选择夹具:

  (1)尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用夹具;

  (2)零件定位基准重合,以减少定位误差。

  4.确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。

  (1)能保证加工精度和表面粗糙要求;

  (2)尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。转子泵

  5.加工路线与加工余量的:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般把毛坯上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时,则需注意程序的灵活安排。

  6.夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的,液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。

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