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几种常见的数控机床排屑机及其工作原理

更新时间：2023-09-04 点击次数：405

　　在现代化的工业生产中，数控机床扮演着至关重要的角色。它们提供了高精度、高自动化的制造解决方案，是推动工业发展的重要动力。然而，随着机床运转速度的提升和切削力度的加大，切削过程会产生大量的切屑和冷却液，给生产环境带来严重影响。为了解决这一问题，数控机床排屑机应运而生。

　　数控机床排屑机是一种专门用于收集、输送和排放切屑的设备。它通过各种不同的工作原理，将切屑从机床中有效地排出，为生产提供清晰、整洁的工作环境。以下是几种常见的数控机床排屑机及其工作原理。

　　1、链板式排屑机：链板式排屑机是常见的排屑设备之一。它由驱动装置、链板和排屑槽三部分组成。驱动装置带动链板运动，将切屑从机床中输送至排屑槽，然后通过重力作用将切屑排放至一定的收集位置。链板式排屑机适用于各种长度小于500mm的切屑。

　　2、刮板式排屑机：刮板式排屑机适用于处理细小的铁、铸铁等材料的切屑。它由驱动装置、刮板和外壳组成。驱动装置带动刮板运动，将细小的切屑从机床中输送至外壳，然后通过重力作用将切屑排放至一定的收集位置。

　　3、磁性刮板式排屑机：磁性刮板式排屑机结合了磁性和细小切屑的处理能力。它由驱动装置、磁性刮板和外壳组成。驱动装置带动磁性刮板运动，磁性刮板吸附细小的磁性切屑，从机床中输送至外壳，然后通过重力作用将切屑排放至一定的收集位置。

　　数控机床排屑机的应用不仅提高了生产效率，还改善了工作环境。它不仅可以减少切屑和冷却液对设备的损害，延长设备使用寿命，还能降低生产成本。此外，通过使用排屑机，可以减少人工清理切屑的工作量，提高工作效率。

　　然而，选择合适的排屑机并不是一件容易的事情。需要根据机床的特性、生产需求和工作环境等多种因素进行综合考虑。例如，需要根据切屑的种类、大小和数量选择合适的排屑机类型；还需要考虑排屑机的安装位置和排放口的大小等因素。

　　数控机床排屑机是现代化生产中*关键设备。它们通过有效地收集、输送和排放切屑，提高了生产效率，改善了工作环境，降低了生产成本。然而，选择合适的排屑机需要考虑多种因素，需要充分了解各种排屑机的特性和应用场景。只有这样，才能充分发挥排屑机的优势，为现代化生产提供有力的支持。

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