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废料输送线出现以下故障,该如何解决?
更新时间:2023-02-22 点击次数:481
  废料输送线为了保证皮带输送机运转可靠,主的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作司机必须随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理,废料线,废料输送机,冲压废料输送线,但输送磨损物料的高速输送带可能很快把它的外壳磨穿,链板废料输送线工厂制造,出现一个刀刃,皮带输送机的输送带在整个输送机成本里占相当大的比重。
 
  废料输送线在使用过程中难免会出现各种各样的故障及问题,出现了问题之后该如何应对呢?常见的问题就是出现跑偏,出国出现了,就要做以下检查来确定原因,然后进行调整。输送带跑偏时经常检查的部位以及将处理方法有:
 
  1、检查托辊的横向中心线与带式输送机的纵向中心线的不重合度。若不重合度值>3mm,那么就应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法就是输送带偏向了哪一侧,托辊组的哪一侧就向输送带前进的方向前移,或是向另外一侧后移。
 
  2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值是多少。若两平面的偏差大于1mm,那么就应该将两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若是输送带向滚筒的右侧跑偏了,那么滚筒右侧的轴承座就应该向前移动或是左侧轴承座后移;若是输送带向滚筒的左侧跑偏,那么滚筒左侧的轴承座就应该向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒的方法恰好相反。
 
  3、检查物料在输送带上的位置。若物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。若是物料偏到了右侧,那么皮带就向左侧跑偏,反之亦然。若想使用时应尽可能的让物料居中,那么就要减少或是避免此类输送带跑偏尽可能增加挡料板,使之改变物料的方向和位置。

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